塑料包裝盒使用不當情況外觀方面的分析
塑料包裝盒使用不當?shù)那闆r
1、機器參數(shù)設定不規(guī)范,例如鎖模時間、注塑壓力、冷卻時間、脫模時間等等,稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。
2、原料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)定,或者原料的熔點不統(tǒng)一造成的,很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本,購買一些小型化工廠的原料,其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達不到參數(shù)。
3、循環(huán)料的比例過大,國內塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要質量不錯的塑料托盤,有的客戶追求價格不算高位的塑料托盤,這就推動了塑料托盤廠家不斷尋求愈節(jié)省成本的配方,其中添加循環(huán)料就是直接的一種辦法。但是加多少,什么比例并不是各個塑料托盤企業(yè)都能掌握的。
4、色母或者色粉的使用不當。一般塑料托盤以藍色或者紅色居多,但是客戶有時候會要求特別的顏色,這就需要使用不同的色粉來調配顏色,如果色粉的使用比例不能確定各鍋料都保持一致或者攪拌不均勻,就會產(chǎn)生色差問題。
塑料包裝盒的設計,設計是個性化的事情,以前的包裝不用做細心的設計,包裝是為了運輸方便,保護物品的作用,現(xiàn)在的包裝多的是做為銷售的展示,吸引多的消費者購買,就需要一個符合產(chǎn)品與符合現(xiàn)代社會的設計,這樣的塑料包裝盒才會有感,守舊的包裝只是意味著將給淘汰的局面,適應當代人的包裝設計是時代的不斷進步,設計是生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的要環(huán)節(jié),設計適合現(xiàn)代人的品味的風格,包裝形象美吸引人群,就能的增加銷售量。
模具的制作,模具的制作是按照設計的圖紙或者是按照實物將模具生產(chǎn)出來,一般采用精密的鋁制模具,制作過程當中需要注意物品的擺放角度來制作,體現(xiàn)出物品的之處,成為一個好的包裝賣點。
塑料包裝盒上的黑點,黑紋,晶點是怎么回呢?一是原材料片材等級低,不是一層片材,還有材料降解,塑膠過熱分解將導致黑點或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面停留時間過長,將導致炭化降解,故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點或條紋。
改進方法:材料采用一層的原材料,將材料置于相對封閉的儲料倉中,增加材料的熱穩(wěn)定性,清潔頂桿和滑塊,改進排氣系統(tǒng)。清潔和拋光流道內的任意死角,不產(chǎn)生積料,吸塑加工前清潔模具表面。
塑料包裝盒的外觀要求:
1、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應在設計尺寸的±1.0mm以內。內形尺寸為內裝物放置科適宜。
2、產(chǎn)品表面應清潔,無灰塵、油斑、粉末、色點、污漬、雜物等附著。
3、產(chǎn)品外形切口完整,基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。
4、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5%。
5、產(chǎn)品成型完整、飽滿,輪廓分明,表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設計要求的泡點及凹點,四邊厚薄均勻,無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。
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